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電子元器件質(zhì)量一致性檢驗技術(shù)介紹

點擊次數(shù):1894 更新時間:2022-07-28

品牌成熟的其中一個關(guān)鍵性標志是穩(wěn)定的出品率。在北京販售的可口可樂與在美國洛杉磯、日本奈良縣販售的可口可樂保持了很高的風味一致性,收獲了顧客的認可。電子元器件的道理也是相仿的:一個成熟的品牌在為不同使用者提供不同批次的元器件時,其出品也應該是穩(wěn)定的,這樣才能讓其購買者與最終消費者放心滿意。

元器件的質(zhì)量一致性檢驗正是保障元器件出品穩(wěn)定性的重要手段。

質(zhì)量一致性檢驗來自于國際電工委員會電子元器件質(zhì)量評定體系(IECQ)。它是對電子元器件產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的一種檢驗方式,是生產(chǎn)企業(yè)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量在不同批次的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的一種質(zhì)量控制方式。

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可達到的預期效果

定期進行質(zhì)量一致性檢驗,不僅可以隨時判斷生產(chǎn)產(chǎn)品批質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求,而且可以及時管控生產(chǎn)過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。

它可以客觀全面地反映產(chǎn)品在生產(chǎn)過程及各種使用環(huán)境下的質(zhì)量狀況,從而達到:在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量;②在規(guī)定的周期內(nèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的質(zhì)量水平(民品要求符合產(chǎn)品設(shè)計要求,特殊裝備要求滿足鑒定批準)。

執(zhí)行方及需求方

質(zhì)量一致性檢驗通常由第三方實驗室執(zhí)行。裝備承制單位、元器件采購方及研制廠均可提出檢驗需求。

適用范圍及參考標準

電子元器件批量生產(chǎn)階段產(chǎn)品(特殊裝備、民品),出于質(zhì)量管控的目的可委托進行檢驗。參考標準涉及:GJB 33A 半導體分立器件總規(guī)范、GJB 597B 半導體集成電路總規(guī)范、GJB 128A半導體分立器件試驗方法、GJB 548B微電子器件試驗方法和程序。



主要形式

電子元器件質(zhì)量一致性檢驗主要包括逐批檢驗和周期檢驗兩種形式:

一、逐批檢驗

逐批檢驗是對每個提交的檢驗批的產(chǎn)品批質(zhì)量,通過全檢或抽檢來判斷其生產(chǎn)批是否符合規(guī)定要求而進行的一種檢驗,標準中主要包括A組、B組檢驗。

對初次檢驗不合格的批次,一般退回制造部門進行全數(shù)檢查,剔除不合格品后,再重新提交逐批檢驗。

對再次提交檢驗的批,所使用抽樣方案的嚴酷度和檢驗項目,應在產(chǎn)品技術(shù)標準中或合同中明確規(guī)定。對再次提交檢驗仍不合格的批,除非有特別的規(guī)定,一般不允許再次提交檢驗。

AQL抽樣方案檢驗:一般不合格數(shù)小于合格規(guī)定數(shù)則判定該批合格,可作為合格產(chǎn)品交付給訂貨方。

LTPD抽樣方案檢驗抽樣時選定一個合格判定數(shù),由此根據(jù)規(guī)定的LTPD值確定對應取樣量檢驗。檢驗不合格數(shù)小于或等于預先選定的合格判定數(shù)則判定為合格。判定不合格情況則確定一個追加樣品量(每一檢驗分組只能追加一次且追加的樣品應經(jīng)受該分組所包括的全部試驗)。最終總樣品量(加上追加樣品數(shù))應根據(jù)GB4589.1-2006標準表A.1和A.2中新選定的合格判定數(shù)確定,如果總的不合格數(shù)小于新確定的合格判定數(shù),可以判定合格。

不符合A、B組檢驗要求的檢驗批,不得作為合格批。如果未重新提交檢驗,該批判定為拒收。

二、周期檢驗

周期檢驗是在規(guī)定的周期內(nèi),從逐批檢驗合格的某個批或若干批中抽取樣本,施加各種應力試驗,然后檢測產(chǎn)品以判定其是否符合規(guī)定要求的一種檢驗。標準中主要包括C組環(huán)境試驗、D組耐久性壽命試驗。

周期檢驗不合格情況處理:

1)在一個周期試驗組中發(fā)現(xiàn)一個致命缺陷,則判定該試驗組不合格。

2)若在試驗樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于合格判定數(shù),則判定合格。反之,則判定為不合格。

3)本周期內(nèi),所有試驗分組都合格,則本周期檢驗合格。

4)周期檢驗不合格,該產(chǎn)品暫停逐批檢驗,已生產(chǎn)產(chǎn)品和已交付產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商解決,并將處理經(jīng)過記錄在案。同時停止產(chǎn)品的驗收和交付。

5)周期檢驗不合格,供方應立即查明原因,將不合格情況通知鑒定單位或客戶。在采取糾正措施之后應根據(jù)鑒定單位或客戶的意見,在重新提交的產(chǎn)品中抽樣檢驗,或者只對不合格的項目或試驗分組重新試驗。直至試驗合格后,供方才能恢復正常生產(chǎn)和逐批試驗。如仍不合格,則應將不合格的情況通知鑒定單位或客戶。